熱力管道支吊架的種類(lèi)很多，按功能和用途的不同，可分為4大類(lèi)8小類(lèi)。從管道支承的結構及連接關(guān)系等方面考慮，管道支吊架有管部附著(zhù)件、連接配件、特殊功能件、輔助鋼結構及生根件等組成。

針對容器類(lèi)設備上部接管的支架位置的確定，通常的作法是，每根管道都有一個(gè)滑動(dòng)承重架，當垂直管段較長(cháng)時(shí)，可增加一個(gè)導向架，支架均生根在設備上。

塔類(lèi)設備管道的支架位置的確定方法是，塔類(lèi)管道通常支承在塔壁上，第一個(gè)支架盡時(shí)靠近設備管口，以減小設備口和支承點(diǎn)的相對熱膨脹位移，減小熱脹的反力。如果第一個(gè)支架至管口的管道柔性不夠，可改變管道走向適當增加管道的柔性；如果第一個(gè)承重架荷載過(guò)大時(shí)，可另設第二個(gè)承重架，但第二個(gè)承重架應選用彈簧架。

泵管道的支架位置的確定情況是，泵的管道布置方式有很多種類(lèi)，如RS-1支架通?？勺鞒煽烧{節高度的承重架。再如，DS-1是限位架，要使泵進(jìn)口水平管的軸線(xiàn)保持無(wú)偏移，泵口不至于承受過(guò)大的彎矩。RS-2支架為滑動(dòng)架，應注意支架至彎頭的距離不易過(guò)小，否則將會(huì )脫空。DS是水平向限位架。此外，對大型水泵出口要注意止回閥關(guān)閉時(shí)的推力作用，在止回閥和切斷閥附近應有堅固的支架，以承受水擊及重力荷載。

安全閥管道的支架位置的確定，其情況是，安全閥的管口承受外載引起的彎矩要求盡量小，以免閥體變形影響閥的性能。設置支架時(shí)除考慮承受管道的重力荷載外，還應注意泄放流體時(shí)產(chǎn)生的反力及其方向。安全閥出口管第一個(gè)支架的生根點(diǎn)不應生根在柔性大的剛結構上，同時(shí)支承點(diǎn)的垂直向熱位移應盡量小。在溫度較高的管道上，閥出口水平段應足夠長(cháng)，避免支架脫空。安全閥突然開(kāi)啟，容易產(chǎn)生振動(dòng)，特別是大口徑、大壓差的安全閥應注意防振，出口管為氣液兩相時(shí)，更要注意防振和避免水擊。

關(guān)于控制閥組管道的支架位置的確定，其情況是，控制閥組通常在管道的彎頭下面設置支架，對于常溫的管道可采用固定架，對于有熱脹的管道，應根據柔性分析的要求，將一個(gè)架設置成固定架，另一個(gè)架設置成滑動(dòng)架或導向架。如果閥組很長(cháng)，僅在閥組兩端支撐，會(huì )使閥組中間下垂較大，應在中間增加一個(gè)支架，中間支架最好采用可調式支架，以便安裝。中間架也可設置成固定架，熱脹時(shí)向兩端位移。

  由上述內容可以看出，管道支吊架在管道設計中得重要性，管道支吊架的設置主要是承受管系的自重和外載，避免產(chǎn)生過(guò)量撓度，控制管系的一次應力在允許使用范圍之內。此外，基于使管系適應位移的需要，控制管系二次應力和綜合應力不應超過(guò)允許界限，以使管系的端點(diǎn)推力在許用范圍之內，從而達到保護設備的目的。