行業(yè)資訊
隧道施工法之盾構法介紹
盾構法是利用盾構進(jìn)行隧道開(kāi)挖,襯砌等作業(yè)的施工方法,是用盾構在軟質(zhì)地基或破碎巖層中掘進(jìn)隧道的施工方法。盾構是一種帶有護罩的專(zhuān)用設備,利用尾部已裝好的襯砌決作為支點(diǎn)向前推進(jìn),用刀盤(pán)切割土體,同時(shí)排土和拼裝后面的預制混凝土襯砌塊。盾構最初用的是氣壓盾構,用于開(kāi)挖英國倫敦泰晤士河水底隧道。盾構機掘進(jìn)的出碴方式有機威式和水力式,以水力式居多。水力盾構在工作面處有一個(gè)注滿(mǎn)膨潤土液的密封室。膨潤土液既用于平衡土壓力和地下水壓力,又用作輸送排出土體的介質(zhì)。
盾構法施工具有施工速度快、洞體質(zhì)量比較穩定、對周?chē)ㄖ镉绊戄^小等特點(diǎn),適合在軟土地基段施工。
盾構既是一種施工機具,也是一種強有力的臨時(shí)支撐結構。盾構機外形是一個(gè)大的鋼管機,較隧道部分略大,是用來(lái)抵擋外向水壓和地層壓力的。它包括三部分:前部的切口環(huán)、中部的支撐環(huán)以及后部的盾尾。大多數盾構的形狀為圓形,也有橢圓形、半圓形、馬蹄形及箱形等其他形式。
盾構法修建隧道已有150余年的歷史。最早進(jìn)行研究的是法國工程師M.I.布律內爾,他由觀(guān)察船蛆在船的木頭中鉆洞,并從體內排出一種黏液加固洞穴的現象得到啟發(fā),在1818年開(kāi)始研究盾構法施工,并于1825年在英國倫敦泰晤士河下,用一個(gè)矩形盾構建造世界上第一條水底隧道(寬11. 4m、高6.8m)。在修建過(guò)程中遇到很大的困難,兩次被河水淹沒(méi),直至1835年,使用了改良后的盾構,才于1843年完工。
施工工序
用盾構法施工時(shí),首先要在隧道的始端和終端開(kāi)挖基坑或建造豎井,用作盾構及其設備的拼裝井(室)和拆卸井(室),特別長(cháng)的隧道,還應設置中間檢修工作井(室)。拼裝和拆卸用的工作井,其建筑尺寸應根據盾構裝拆的施工要求來(lái)確定。拼裝井的井壁上有盾構出洞口,井內設有盾構基座和盾構推進(jìn)的后座。井的寬度一般應比盾構直徑大1.6 -2. 0m,以滿(mǎn)足鉚、焊等操作的要求。當采用整體吊裝的小盾構時(shí),則井寬可酌量減小。井的長(cháng)度,除了滿(mǎn)足盾構內安裝設備的要求外,還要考慮盾構推進(jìn)出洞時(shí),拆除洞門(mén)才板和在盾構后面設置后座,以及垂直運輸所需的空間。中、小型盾構的拼裝井長(cháng)度,還考慮設備車(chē)架轉換的方便。盾構在拼裝井內拼裝就緒,經(jīng)運轉調試后,就可拆除洞口封板,盾構推出工作井后即開(kāi)始隧道掘進(jìn)施工。盾構拆卸井設有盾構進(jìn)口,井的大小只要便于盾構的起吊和拆卸即可。
其他施工主要有土層開(kāi)挖、盾構推進(jìn)操縱與糾偏、襯砌拼裝、襯砌壓注等。這些工序均應及時(shí)而迅速進(jìn)行,決不能長(cháng)時(shí)間停頓,以免增加地層的擾動(dòng)和對地面、地下構筑物的影響。
1.土層開(kāi)挖
盾構開(kāi)挖土層的過(guò)程中,為了安全并減少對地層的擾動(dòng),一般先將盾構前面的切口貫入土體,然后在切口內進(jìn)行土層開(kāi)挖,開(kāi)挖方式有:①敞開(kāi)式開(kāi)挖。適用于地質(zhì)條件較好、掘進(jìn)時(shí)能保持開(kāi)挖面穩定的地層。由頂部開(kāi)始逐層向下開(kāi)挖,可按每環(huán)襯砌的寬度分數次完成。②機械切削式開(kāi)挖。用裝有全斷面切削大)9盤(pán)的機械化盾構開(kāi)挖土層。大刀盤(pán)可分為)9架間無(wú)封板的和有封板的兩種,分別在土質(zhì)較好的和較差的條件下使用。在不穩定的含水地層中,可采用泥水加壓盾構和土壓平衡式盾構進(jìn)行開(kāi)挖。③擠壓式開(kāi)挖。使用土,對地層有較大的擾動(dòng),使地表隆起變形,因此隧道位置應擠壓式盾構的開(kāi)挖方式,又有全擠壓和局部擠壓之分。前者由于掘進(jìn)時(shí)不出土或部分出,對地層有較大的擾動(dòng),使地表隆起變形,因此隧道位置應盡量避開(kāi)地下管線(xiàn)和地面建筑物。此種盾構不適用于城市道路及城區地下的施工,僅能用于江河、湖底或郊外空曠地區。在用局部擠壓方式施工時(shí),要根據地表變形情況,嚴格控制出土量,務(wù)必使地層的擾和地表的變形減少到最低限度。④網(wǎng)格式開(kāi)挖。使用網(wǎng)格式盾構開(kāi)挖時(shí),要掌握網(wǎng)格的開(kāi)孔面積。格子過(guò)大會(huì )喪失支撐作用,過(guò)小會(huì )產(chǎn)生對地層的擠壓擾動(dòng)等不利影響。在飽和含水的軟塑土層中,這種掘進(jìn)方式具有出土效率高、勞動(dòng)強度低、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。
2.推進(jìn)操縱與糾偏
推進(jìn)過(guò)程中,主要采取編組調整千斤頂的推力、調整開(kāi)挖面壓力以及控制盾構推進(jìn)的縱坡等方法,來(lái)操縱盾構位置和頂進(jìn)方向。一般按照測量結果提供的偏離設計軸線(xiàn)的高程和平面位置,確定下一次推進(jìn)時(shí)需要多少千斤頂開(kāi)動(dòng)及推力的大小,用以糾正方向。此外,調整的方法也隨盾構開(kāi)挖方式有所不同:如敞開(kāi)式開(kāi)挖,可用超挖或欠挖來(lái)調整;機械切削開(kāi)挖,可用超挖刀進(jìn)行局部超挖來(lái)糾正;擠壓式開(kāi)挖,可用改變進(jìn)土孔位置和開(kāi)孔率來(lái)調整。
3.襯砌拼裝
常用液壓傳動(dòng)的拼裝機進(jìn)行襯砌(管片或砌塊)拼裝。拼裝方法根據結構受力要求,可分為通縫拼裝和錯縫拼裝。通縫拼裝是使管片的縱縫環(huán)環(huán)對齊,拼裝較為方便,容易定位,襯砌圓環(huán)的施工應力較小,但其缺點(diǎn)是環(huán)面不平整的誤差容易積累。錯縫拼裝是使相鄰襯砌圓環(huán)的縱縫錯開(kāi)管片長(cháng)度的1/2 -1/3 。錯縫拼裝的襯砌整體性好,但當環(huán)面不平整時(shí),容易引起較大的施工應力。襯砌拼裝方法按拼裝順序,又可分為先環(huán)后縱和先縱后環(huán)兩種。先環(huán)后縱法是先將管片(或砌塊)拼成圓環(huán),然后用盾構千斤頂將襯砌圓環(huán)縱向頂緊。先縱后環(huán)法是將管片逐塊先與上一環(huán)管片拼接好,最后封頂成環(huán)。這種拼裝順序,可輪流縮回和伸出千斤頂活塞桿以防止盾構后退,減少開(kāi)挖面土體的走動(dòng)。而先環(huán)后縱的拼裝順序,在拼裝時(shí)需使千斤頂活塞桿全部縮回,極易產(chǎn)生盾構后退,故不宜采用。
4.襯砌壓注
為了防止地表沉降,必須將盾尾和襯砌之間的空隙及時(shí)壓注充填。壓注后還可改善襯砌受力狀態(tài),并增強襯砌的防水效果。壓注方法有二次壓注和一次壓注。二次壓注是在盾構推進(jìn)一環(huán)后,立即用風(fēng)動(dòng)壓注機通過(guò)襯砌上的預留孑L,向襯砌背后的空隙內壓入豆粒砂,以防止地層坍塌;在繼續推進(jìn)數環(huán)后,再用壓漿泵將水泥類(lèi)漿體壓入砂之間的空隙,使之凝固。因壓注豆粒砂不易密實(shí),壓漿也難充滿(mǎn)砂間空隙,不能防止地表沉降,已趨于淘汰。一次壓注是隨著(zhù)盾構推進(jìn),當盾尾和襯砌之間出現空隙時(shí),立即通過(guò)預留孔壓注水類(lèi)砂漿,并保持一定的壓力,使之充滿(mǎn)空隙。壓漿時(shí)要對稱(chēng)進(jìn)行,并盡量避免單點(diǎn)超壓注漿,以減少對襯砌的不均勻施工荷載;一旦壓漿出現故障,應立即暫停盾構的推進(jìn)。盾構法施工時(shí),還須配合進(jìn)行垂直運輸和水平運輸,以及配備通風(fēng)、供電、給水和排水等輔功設施,以保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,同時(shí)還須準備安全設施與相應的設備。
適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)
1.適用條件
在松軟含水地層,或地下線(xiàn)路等設施埋深達到10m或更深時(shí),可以采用盾構法:
(1)線(xiàn)位上允許建造用于盾構進(jìn)出洞和出碴進(jìn)料的工作井:
(2)隧道要有足夠的埋深,覆土深度宜不小于6m且不小于盾構直徑;
(3)相對均質(zhì)的地質(zhì)條件;
(4)如果是單洞則要有足夠的線(xiàn)間距,洞與洞及洞與其他建(構)筑物之間所夾土(巖)體加固處理的最小厚度為水平方向1.0m,豎直方向1.5m;
(5)從經(jīng)濟角度講,連續的施工長(cháng)度不小于300m。
2.優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)
(1)盾構法施工的優(yōu)點(diǎn):①安全開(kāi)挖和襯砌,掘進(jìn)速度快;②盾構的推進(jìn)、出土、拼裝襯砌等全過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)化作業(yè),施工勞動(dòng)強度低;③不影響地面交通與設施,同時(shí)不影響地下管線(xiàn)等設施;④穿越河道時(shí)不影響航運,施工中不受季節、風(fēng)雨等氣候條件影響,施工中沒(méi)有噪音和擾動(dòng);⑤在松軟含水地層中修建埋深較大的長(cháng)隧道往往具有技術(shù)和經(jīng)濟方面的優(yōu)越性。
(2)盾構法施工的缺點(diǎn):①斷面尺寸多變的區段適應能力差;②新型盾構購置費昂貴,對施工區段短的工程不太經(jīng)濟;③工人的工作環(huán)境差,工作危險性高。
盾構法施工具有施工速度快、洞體質(zhì)量比較穩定、對周?chē)ㄖ镉绊戄^小等特點(diǎn),適合在軟土地基段施工。
盾構既是一種施工機具,也是一種強有力的臨時(shí)支撐結構。盾構機外形是一個(gè)大的鋼管機,較隧道部分略大,是用來(lái)抵擋外向水壓和地層壓力的。它包括三部分:前部的切口環(huán)、中部的支撐環(huán)以及后部的盾尾。大多數盾構的形狀為圓形,也有橢圓形、半圓形、馬蹄形及箱形等其他形式。
盾構法修建隧道已有150余年的歷史。最早進(jìn)行研究的是法國工程師M.I.布律內爾,他由觀(guān)察船蛆在船的木頭中鉆洞,并從體內排出一種黏液加固洞穴的現象得到啟發(fā),在1818年開(kāi)始研究盾構法施工,并于1825年在英國倫敦泰晤士河下,用一個(gè)矩形盾構建造世界上第一條水底隧道(寬11. 4m、高6.8m)。在修建過(guò)程中遇到很大的困難,兩次被河水淹沒(méi),直至1835年,使用了改良后的盾構,才于1843年完工。
施工工序
用盾構法施工時(shí),首先要在隧道的始端和終端開(kāi)挖基坑或建造豎井,用作盾構及其設備的拼裝井(室)和拆卸井(室),特別長(cháng)的隧道,還應設置中間檢修工作井(室)。拼裝和拆卸用的工作井,其建筑尺寸應根據盾構裝拆的施工要求來(lái)確定。拼裝井的井壁上有盾構出洞口,井內設有盾構基座和盾構推進(jìn)的后座。井的寬度一般應比盾構直徑大1.6 -2. 0m,以滿(mǎn)足鉚、焊等操作的要求。當采用整體吊裝的小盾構時(shí),則井寬可酌量減小。井的長(cháng)度,除了滿(mǎn)足盾構內安裝設備的要求外,還要考慮盾構推進(jìn)出洞時(shí),拆除洞門(mén)才板和在盾構后面設置后座,以及垂直運輸所需的空間。中、小型盾構的拼裝井長(cháng)度,還考慮設備車(chē)架轉換的方便。盾構在拼裝井內拼裝就緒,經(jīng)運轉調試后,就可拆除洞口封板,盾構推出工作井后即開(kāi)始隧道掘進(jìn)施工。盾構拆卸井設有盾構進(jìn)口,井的大小只要便于盾構的起吊和拆卸即可。
其他施工主要有土層開(kāi)挖、盾構推進(jìn)操縱與糾偏、襯砌拼裝、襯砌壓注等。這些工序均應及時(shí)而迅速進(jìn)行,決不能長(cháng)時(shí)間停頓,以免增加地層的擾動(dòng)和對地面、地下構筑物的影響。
1.土層開(kāi)挖
盾構開(kāi)挖土層的過(guò)程中,為了安全并減少對地層的擾動(dòng),一般先將盾構前面的切口貫入土體,然后在切口內進(jìn)行土層開(kāi)挖,開(kāi)挖方式有:①敞開(kāi)式開(kāi)挖。適用于地質(zhì)條件較好、掘進(jìn)時(shí)能保持開(kāi)挖面穩定的地層。由頂部開(kāi)始逐層向下開(kāi)挖,可按每環(huán)襯砌的寬度分數次完成。②機械切削式開(kāi)挖。用裝有全斷面切削大)9盤(pán)的機械化盾構開(kāi)挖土層。大刀盤(pán)可分為)9架間無(wú)封板的和有封板的兩種,分別在土質(zhì)較好的和較差的條件下使用。在不穩定的含水地層中,可采用泥水加壓盾構和土壓平衡式盾構進(jìn)行開(kāi)挖。③擠壓式開(kāi)挖。使用土,對地層有較大的擾動(dòng),使地表隆起變形,因此隧道位置應擠壓式盾構的開(kāi)挖方式,又有全擠壓和局部擠壓之分。前者由于掘進(jìn)時(shí)不出土或部分出,對地層有較大的擾動(dòng),使地表隆起變形,因此隧道位置應盡量避開(kāi)地下管線(xiàn)和地面建筑物。此種盾構不適用于城市道路及城區地下的施工,僅能用于江河、湖底或郊外空曠地區。在用局部擠壓方式施工時(shí),要根據地表變形情況,嚴格控制出土量,務(wù)必使地層的擾和地表的變形減少到最低限度。④網(wǎng)格式開(kāi)挖。使用網(wǎng)格式盾構開(kāi)挖時(shí),要掌握網(wǎng)格的開(kāi)孔面積。格子過(guò)大會(huì )喪失支撐作用,過(guò)小會(huì )產(chǎn)生對地層的擠壓擾動(dòng)等不利影響。在飽和含水的軟塑土層中,這種掘進(jìn)方式具有出土效率高、勞動(dòng)強度低、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。
2.推進(jìn)操縱與糾偏
推進(jìn)過(guò)程中,主要采取編組調整千斤頂的推力、調整開(kāi)挖面壓力以及控制盾構推進(jìn)的縱坡等方法,來(lái)操縱盾構位置和頂進(jìn)方向。一般按照測量結果提供的偏離設計軸線(xiàn)的高程和平面位置,確定下一次推進(jìn)時(shí)需要多少千斤頂開(kāi)動(dòng)及推力的大小,用以糾正方向。此外,調整的方法也隨盾構開(kāi)挖方式有所不同:如敞開(kāi)式開(kāi)挖,可用超挖或欠挖來(lái)調整;機械切削開(kāi)挖,可用超挖刀進(jìn)行局部超挖來(lái)糾正;擠壓式開(kāi)挖,可用改變進(jìn)土孔位置和開(kāi)孔率來(lái)調整。
3.襯砌拼裝
常用液壓傳動(dòng)的拼裝機進(jìn)行襯砌(管片或砌塊)拼裝。拼裝方法根據結構受力要求,可分為通縫拼裝和錯縫拼裝。通縫拼裝是使管片的縱縫環(huán)環(huán)對齊,拼裝較為方便,容易定位,襯砌圓環(huán)的施工應力較小,但其缺點(diǎn)是環(huán)面不平整的誤差容易積累。錯縫拼裝是使相鄰襯砌圓環(huán)的縱縫錯開(kāi)管片長(cháng)度的1/2 -1/3 。錯縫拼裝的襯砌整體性好,但當環(huán)面不平整時(shí),容易引起較大的施工應力。襯砌拼裝方法按拼裝順序,又可分為先環(huán)后縱和先縱后環(huán)兩種。先環(huán)后縱法是先將管片(或砌塊)拼成圓環(huán),然后用盾構千斤頂將襯砌圓環(huán)縱向頂緊。先縱后環(huán)法是將管片逐塊先與上一環(huán)管片拼接好,最后封頂成環(huán)。這種拼裝順序,可輪流縮回和伸出千斤頂活塞桿以防止盾構后退,減少開(kāi)挖面土體的走動(dòng)。而先環(huán)后縱的拼裝順序,在拼裝時(shí)需使千斤頂活塞桿全部縮回,極易產(chǎn)生盾構后退,故不宜采用。
4.襯砌壓注
為了防止地表沉降,必須將盾尾和襯砌之間的空隙及時(shí)壓注充填。壓注后還可改善襯砌受力狀態(tài),并增強襯砌的防水效果。壓注方法有二次壓注和一次壓注。二次壓注是在盾構推進(jìn)一環(huán)后,立即用風(fēng)動(dòng)壓注機通過(guò)襯砌上的預留孑L,向襯砌背后的空隙內壓入豆粒砂,以防止地層坍塌;在繼續推進(jìn)數環(huán)后,再用壓漿泵將水泥類(lèi)漿體壓入砂之間的空隙,使之凝固。因壓注豆粒砂不易密實(shí),壓漿也難充滿(mǎn)砂間空隙,不能防止地表沉降,已趨于淘汰。一次壓注是隨著(zhù)盾構推進(jìn),當盾尾和襯砌之間出現空隙時(shí),立即通過(guò)預留孔壓注水類(lèi)砂漿,并保持一定的壓力,使之充滿(mǎn)空隙。壓漿時(shí)要對稱(chēng)進(jìn)行,并盡量避免單點(diǎn)超壓注漿,以減少對襯砌的不均勻施工荷載;一旦壓漿出現故障,應立即暫停盾構的推進(jìn)。盾構法施工時(shí),還須配合進(jìn)行垂直運輸和水平運輸,以及配備通風(fēng)、供電、給水和排水等輔功設施,以保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,同時(shí)還須準備安全設施與相應的設備。
適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)
1.適用條件
在松軟含水地層,或地下線(xiàn)路等設施埋深達到10m或更深時(shí),可以采用盾構法:
(1)線(xiàn)位上允許建造用于盾構進(jìn)出洞和出碴進(jìn)料的工作井:
(2)隧道要有足夠的埋深,覆土深度宜不小于6m且不小于盾構直徑;
(3)相對均質(zhì)的地質(zhì)條件;
(4)如果是單洞則要有足夠的線(xiàn)間距,洞與洞及洞與其他建(構)筑物之間所夾土(巖)體加固處理的最小厚度為水平方向1.0m,豎直方向1.5m;
(5)從經(jīng)濟角度講,連續的施工長(cháng)度不小于300m。
2.優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)
(1)盾構法施工的優(yōu)點(diǎn):①安全開(kāi)挖和襯砌,掘進(jìn)速度快;②盾構的推進(jìn)、出土、拼裝襯砌等全過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)化作業(yè),施工勞動(dòng)強度低;③不影響地面交通與設施,同時(shí)不影響地下管線(xiàn)等設施;④穿越河道時(shí)不影響航運,施工中不受季節、風(fēng)雨等氣候條件影響,施工中沒(méi)有噪音和擾動(dòng);⑤在松軟含水地層中修建埋深較大的長(cháng)隧道往往具有技術(shù)和經(jīng)濟方面的優(yōu)越性。
(2)盾構法施工的缺點(diǎn):①斷面尺寸多變的區段適應能力差;②新型盾構購置費昂貴,對施工區段短的工程不太經(jīng)濟;③工人的工作環(huán)境差,工作危險性高。
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