最近與很多物流中心經(jīng)理溝通交流，發(fā)現他們對于倉儲的規劃設計很是吃力，他們基本上是長(cháng)期以負責項目的運作，但并沒(méi)參與到倉儲方案的設計，新項目上線(xiàn)和啟動(dòng)往往束手無(wú)策。而在很多大型有實(shí)力的的物流企業(yè)中，他們的規劃設計人員對倉庫設計思路也往往困惑。

倉儲設計方案在不同的行業(yè)和不同企業(yè)都有不同的方法，不過(guò)整體的設計思路基本上都是相通的。筆者在某大型物流企業(yè)集團工作多年，曾經(jīng)主導了多個(gè)大型倉儲項目的設計和上線(xiàn)。下面歸納和總結了一些倉庫設計的方法，與大家分享，也歡迎大家批評指正。

倉儲設計方案在不同的行業(yè)和不同企業(yè)都有不同的方法，不過(guò)整體的設計思路基本上都是相通的。下面歸納和總結了一些倉庫設計的方法，與大家分享，歡迎大家批評指正。

一、基礎數據

倉庫設計所有的的應用都是基于數據的，沒(méi)有數據是無(wú)從設計，盲目拍腦袋有可能導致決策失誤，造成重大的經(jīng)濟損失。因此，在做整體倉儲設計時(shí)，首要任務(wù)就是要拿到供倉庫設計的基礎數據。

一般情況下，進(jìn)行倉庫設計，需要掌握以下基礎數據：

1、產(chǎn)品明細：產(chǎn)品SKU物料號、長(cháng)寬高、重量、堆碼標準、儲存要求

2、產(chǎn)品出庫數據：入庫明細、出庫明細

3、歷史庫存數據：建議拿1年的歷史庫存數據

4、倉庫硬件設計圖紙：庫內平面圖、作業(yè)門(mén)/柱子/作業(yè)碼頭分布圖、消防設備/照明設備分布圖、倉庫硬件參數：承重、地面類(lèi)型等。

5、未來(lái)倉庫業(yè)務(wù)變化趨勢：可以根據行業(yè)看1-3年或1-5年變化趨勢。

二、產(chǎn)品分析

倉庫最基本的功能就是進(jìn)行產(chǎn)品的儲存和出入的作業(yè)。進(jìn)行倉庫設計時(shí)，首先是要對產(chǎn)品進(jìn)行分析，不同的產(chǎn)品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統都會(huì )有不同的要求。

在產(chǎn)品分析中，需要明確：

1、儲存產(chǎn)品SKU數量；

2、產(chǎn)品包裝規格：長(cháng)*寬*高；

3、產(chǎn)品重量；

4、每種SKU產(chǎn)品的儲存特性和要求；

5、每個(gè)SKU的堆碼標準。

三、數據分析

坦率講，數據分析目前在物流設計行業(yè)做得不太好，基本處在統計層面而非分析層面。目前行業(yè)中，各個(gè)各的做法，有的用EXCEL人工處理，專(zhuān)業(yè)一些的也有在用專(zhuān)業(yè)軟件的了。

從專(zhuān)業(yè)角度出發(fā)，我們建議大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”這三個(gè)物流關(guān)鍵要素，來(lái)研究配送中心的需求特性，為配送中心提供規劃依據。該理論由日本鈴木震先生提出并積極推廣。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是從客戶(hù)訂單的品項，數量，訂貨次數等方面出發(fā)，進(jìn)行配送特性和出貨特性的分析。

I：是指產(chǎn)品的種類(lèi)；Q是指產(chǎn)品的出入作業(yè)量和庫存量。EIQ分析是物流中心的POS系統，進(jìn)行物流系統的系統規劃，從客戶(hù)定單的品類(lèi)、數量與訂購次數等觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行出貨特征的分析。E（訂貨件數order entry）、I（貨品種類(lèi)item）、Q（數量quantity），是物流特性的關(guān)鍵因素，EIQ分析就是利用E、I、Q這三個(gè)物流關(guān)鍵因素，來(lái)研究物流系統的特征，以進(jìn)行基本的規劃。

在數據分析層面，基本需要進(jìn)行EQ、IQ、EN分析，再對產(chǎn)品進(jìn)行ABC分析。通過(guò)這些分析，我們可以明確產(chǎn)品周轉率、sku流量和儲存量。

在倉儲設計中，數據的處理和分析是最基本但卻最重要的一環(huán)，網(wǎng)上有很多關(guān)于EIQ分析法的教程，大家可以深入研究學(xué)習。另外，數據處理和分析，如有條件建議采用軟件，目前市面上也有很多專(zhuān)業(yè)數據處理軟件。

四、倉庫作業(yè)流程設計

在工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，每個(gè)環(huán)節每個(gè)步驟都是嚴格遵循生產(chǎn)作業(yè)流程的。倉儲作業(yè)也是如此，按照工業(yè)產(chǎn)生理論，從貨物入庫，到庫內處理，再到產(chǎn)品出庫，也是一次嚴格的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程。因此，在倉庫設計過(guò)程中，需要進(jìn)行倉庫作業(yè)流程的設計。

庫內作業(yè)流程包括：

1、入庫流程設計：入庫卸貨如何作業(yè)，如何上架

2、盤(pán)點(diǎn)流程設計：日盤(pán)、周盤(pán)、月盤(pán)、盤(pán)點(diǎn)方式

3、出庫流程設計：補貨流程、揀貨流程、裝車(chē)流程

4、單據傳遞流程設計：入庫單據、揀貨單據、出庫單據、提貨單據如何傳遞

五、庫內功能區域規劃

不同行業(yè)對功能區域設計要求不同，例如快消品行業(yè)對于電商倉會(huì )有不同的功能區域要求。同時(shí)，相同行業(yè)不同的倉庫類(lèi)型區域功能又會(huì )不同，例如中央分銷(xiāo)中心（CDC）和區域分銷(xiāo)中心（RDC）。

倉庫功能區域的規劃，需要明確功能設計的原則，功能區域變量的定義和屬性，結合二者進(jìn)行功能區域進(jìn)行設計。

以快消品行業(yè)為例，庫內規劃需要考慮以下功能：

1、儲存功能區域；

2、分揀功能區域；

3、備貨緩沖區

4、入庫緩沖區；

5、設備及充電區域

6、托盤(pán)存放區域

六、庫內貨位規劃和設計

貨位規劃和設計首先需要考慮產(chǎn)品的儲存方式，是隨機、指定還是混合。同時(shí)，明確貨位規劃的原則，確定貨物布局。

七、倉庫人員和設備投入設計

一個(gè)成功的倉庫設計方案一定是在滿(mǎn)足項目運作要求下效率最高效益最大還能滿(mǎn)足未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展的解決方案。倉庫的硬件投入除外，倉庫操作的人員和設備，是庫內主要的成本投入了。很多研究倉庫設計中，往往容易忽略人員和設備的投入。如此下來(lái)，方案可以做的高大上，但往往在實(shí)際操作中無(wú)法落地。

人員和設備投入可以考慮以下因素：

1、人員投入：倉庫管理崗位、倉庫操作崗位、系統處理崗位等，高峰低谷人員如何配置？

2、設備投入：儲存設備、搬運設備、系統設備等。

八、規劃和設計方案輸出

完成以上步驟之后，需要輸出整體倉庫方案，建議輸出的內容包括以下：

1、功能區域布局圖

2、倉庫CDA規劃圖、3D圖紙

3、如有條件也建議輸出仿真模擬視頻。

4、作為倉儲項目的項目經(jīng)理，你往往還會(huì )需要一份倉儲投入產(chǎn)出分析表。

九、設計工具

倉庫設計項目往往需要設計工具的輔助，目前市面上有很多不同的軟件和工具，非常有用，例如：FLESXIM、CDA軟件等。