一、安全說(shuō)明

1、工廠(chǎng)運行期間應優(yōu)先考慮人身安全與健康;

2、在所有的操作過(guò)程中應嚴格執行操作手冊中的安全說(shuō)明;

3、所有工作人員都需培訓上崗，特別是安全培訓;

4、所有工作人員都應接受安全知識教育;

5、廠(chǎng)內所有危險區域都應用文字和符號標出;

6、在易燃、易爆區內嚴禁吸煙、明火，嚴禁進(jìn)行產(chǎn)生火花的工作(如焊接等);

7、對生化池和曝氣沉砂池要特別注意，由于含有大量的空氣而降低了密度，人如果掉進(jìn)去就很難游上來(lái);

9、對電器設備要引起注意，如電機、開(kāi)關(guān)、電器裝備，特別是高壓設備，以防觸電;

10、在操作時(shí)要做好防護工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接觸危險化學(xué)品要戴防護鏡，進(jìn)入高噪音區域(如鼓風(fēng)機房)要戴耳塞;

11、用于安全防護的設備(如安全閥、止回閥)不允許拆除和關(guān)閉;

12、工藝流程和設備的更改都會(huì )造成危險，必須經(jīng)過(guò)許可。

二、水處理部分

污水處理廠(chǎng)設計處理能力為10萬(wàn)m3/d，城市污水，經(jīng)兩條直徑1.6米的管道輸送到污水廠(chǎng)。處理工藝為A/O工藝。

1、格柵和進(jìn)水泵房

(1)粗格柵CS0201-CS0203

每個(gè)格柵系統都設有一個(gè)控制箱，可就地進(jìn)行操作和從控制室遠距離操縱。為了調整除污頻率，由程序進(jìn)行時(shí)間控制。污水分成三路通過(guò)粗格柵，污水里大的雜物由安裝在3個(gè)相同渠內的格柵除去，柵條間距20毫米。柵條前后的液位通過(guò)液位差測量?jì)xDLT201、DLT202、DLT203檢測，如果液位差超過(guò)測定值，或達到柵耙動(dòng)作的設定時(shí)間，柵耙動(dòng)作將雜物送入螺旋輸送器SCV0201，經(jīng)柵渣壓實(shí)機SCP0201脫水排出。人工操作開(kāi)關(guān)會(huì )改變齒粑機運行方向，以便清除障礙物。

粗格柵正常工作為兩用一備，在粗格柵啟動(dòng)時(shí)，輸送帶和格柵同時(shí)啟動(dòng);在最后一臺格柵關(guān)閉4分鐘后，輸送機才停止工作。如果要對粗格柵進(jìn)行檢修或粗格柵出現故障，可將閘門(mén)GE0201、GE0202、GE0203和GE0204、GE0205、GE0206關(guān)閉，啟用備用粗格柵。

(2)污水提升泵房

進(jìn)水泵房安裝了4臺潛水泵P0201-P0204，3用1備，污水經(jīng)泵提升后自流到后續的各處理單元。泵通過(guò)液位計LT-201檢測泵池液位來(lái)控制。(為了對泵進(jìn)行保護，在泵池內安裝了靜壓液位測量?jì)x，防止水位過(guò)低而燒毀水泵。)

(3)細格柵

細格柵間安裝3臺格柵除污機FS0301-FS0303，兩用一備。污水穿流篩筐時(shí)水流產(chǎn)生折流現象，使水中浮渣、沉淀物和懸浮物得以充分分離。清渣粑旋轉工作時(shí)，齒尖徹底伸入篩條筐，在分離水中濾渣的同時(shí)，也對篩筐做了清洗處理。濾渣被送出水渠的同時(shí)，還受到壓榨脫水處理，污水中較小的雜物由3個(gè)細格柵清除。細格柵安裝在3個(gè)相同的渠道內，細格柵的類(lèi)型為螺旋式格柵除污機，柵條間距為6毫米。

細格柵系統可現場(chǎng)操作和遠程控制。過(guò)程時(shí)間控制對間歇格柵進(jìn)行控制，對柵渣清除參數可進(jìn)行調整。采用超聲波位差控制器，與液位差指示器配合，根據水頭損失來(lái)控制格柵的運行。當水頭損失達到預定值時(shí)，液位差控制器將超越時(shí)間控制，并在預定的時(shí)間內自動(dòng)運行柵粑裝置，然后控制開(kāi)關(guān)重新回到時(shí)間控制系統。設有報警裝置，在現場(chǎng)手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)控制的警報通過(guò)將開(kāi)關(guān)扳到“關(guān)”的位置重新設置。

(4)旋流沉砂池

污水經(jīng)過(guò)細格柵自流到四個(gè)沉砂池內，由驅動(dòng)裝置帶動(dòng)葉片旋轉，葉片的旋轉造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個(gè)輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因離心力的作用下沉至沉砂池底部。鼓風(fēng)機驅動(dòng)的空氣提升和空氣沖洗裝置，可在排砂前先進(jìn)行氣洗程序，不僅打松積砂中砂粒的壓實(shí)狀態(tài)，而且可使已沉降的細小顆粒懸浮起來(lái)，回到水流中去，然后再進(jìn)行氣提程序，將砂粒提升到螺旋式砂水分離機DG0301、DG0302中，壓縮空氣是由羅茨風(fēng)機BL0301、BL0302提供的(1用一備)。

具有一套完整的電控箱，設置在沉砂池旁，電氣控制具有對螺旋式攪拌裝置和螺旋式砂水分離器等進(jìn)行單機或聯(lián)機控制的系統功能。本單元設備具有機械和電氣過(guò)載保護功能，出現故障，能向控制中心發(fā)出警報信號。在無(wú)人看管的情況下將操作旋鈕旋至自動(dòng)位，攪拌、輸砂、及砂水分離設備將自動(dòng)運行。
(5)雨水儲池

兩個(gè)42米直徑的雨水儲池用于除去污水中可沉淀的固體物質(zhì)。每個(gè)雨水儲池上安裝有中心傳動(dòng)式刮泥機(SC0401、SC0402)，進(jìn)水從雨水儲池的中央流向四周，在長(cháng)時(shí)間的沉淀過(guò)程中，低部的污泥被緩慢旋轉的刮泥機上的刮泥耙集中在低部中央，靠靜壓排入污泥提升泵房里。

污泥提升泵房里里安裝了兩臺潛式污泥泵P1101、P1102(一用一備)，將污泥送至污泥脫水間前的濃縮池(內有兩臺攪拌器M1302、M1302)。刮泥橋上安裝有0.94米寬的網(wǎng)格式走道板，1.05米高的護欄，入口梯和應急梯，以及驅動(dòng)裝置。驅動(dòng)輪采硬膠外緣，中央承載裝置用來(lái)平衡因運行軌道不平而導致的張力，懸掛的刮泥裝置可適應池底的不平度。

雨水儲池表面的浮渣，可被刮泥機的浮渣清除系統清除。其由浮渣檔板、自動(dòng)平衡的浮渣斗組成并安裝在靠近溢流堰一端。隨橋旋轉的浮渣檔板將表層的浮渣收集于浮渣漏斗中，通過(guò)排渣管將浮渣送至廠(chǎng)區排水檢查井。

雨水儲池的水通過(guò)堰槽流出進(jìn)入溢流井，再進(jìn)入生化池。根據實(shí)際情況，污水也可不經(jīng)雨水儲池，而經(jīng)過(guò)配水井、溢流井后進(jìn)入生化池。

三、生物處理部分

1、活性污泥系統

處理工藝是厭氧—好氧活性污泥法，反應主要在生化池進(jìn)行。厭氧與好氧狀況在生化池內同時(shí)存在，可有效的改善傳統活性污泥法運行狀況，由于生化池增加了厭氧段，可使不易生化降解的有機物變成容易生化降解的有機物，從而提高COD、BOD5的去除率，該種活性污泥法污泥指數比較低，能有效的防止二沉池污泥上浮，使二級處理出水水質(zhì)更加穩定，并能脫掉污水中的磷，適宜污水低溫生化處理。

所需的氧通過(guò)微孔瀑氣器溶解在污水里，這是一種膜式微孔曝氣器，所需的空氣是由四臺(三用一備)TURBO鼓風(fēng)機BL1001-BL1004提供的，型號：KA5SV-GK210。通過(guò)18#風(fēng)管線(xiàn)進(jìn)入生化池，溶解氧的范圍在2mg/l，可通過(guò)每個(gè)池內的溶解氧測量?jì)x測量溶解氧的值，也可以通過(guò)流量計和控制閥的調節來(lái)控制。風(fēng)機具有現場(chǎng)控制盤(pán)和主控制柜?，F場(chǎng)控制盤(pán)能夠檢測出故障，在事故時(shí)能夠關(guān)機，包括啟動(dòng)、關(guān)機和運行等功能，具有所有保證風(fēng)機正常運行的功能，控制原理位為破損安全，即在警報狀態(tài)下所有的控制儀器都停機。主控制柜具有可編程控制器能夠自動(dòng)控制風(fēng)機的啟動(dòng)和關(guān)機，排氣壓力，或提供溶解氧進(jìn)行控制。主控制器能夠根據來(lái)自主排氣管通過(guò)內部控制器提供的4-20mA的壓力信號或來(lái)自于外部的溶解氧含量決定是否增加或降低風(fēng)量?？刂破髂軌蚋鶕刂葡到y制造商設定的標準控制邏輯控制風(fēng)機運行的數量。在全部流量范圍內，控制的順序能夠連續增加或降低風(fēng)量。當一臺風(fēng)機出現故障停機，另一臺備用風(fēng)機會(huì )自動(dòng)運行。

生物處理過(guò)程所需要的空氣總量可以通過(guò)壓力表按照下面的值進(jìn)行控制：

壓力控制閥溶解氧鼓風(fēng)機

設定值+50%關(guān)+>2.4mg/l一臺運行另一臺將停止。生化池由四個(gè)獨立的池子組成，在池子首段安裝有4臺潛水攪拌器，在池子底部裝有曝氣器，曝氣器安裝在相同的曝氣深度以保證曝氣均勻，曝氣強度要保證混合液體的充分攪拌。通過(guò)每個(gè)池子供氣管線(xiàn)上閥門(mén)來(lái)進(jìn)行空氣量的小范圍的調節。在維護和維修的情況下，一個(gè)曝氣池可以處理另一個(gè)曝氣池的全部水量。

曝氣池運行時(shí)，注意以下參數COD進(jìn)、COD出、PH、溫度、DO、SV、MLSS、及污泥的生物相，這樣才能掌握生化池內污泥的狀態(tài)，知道生化池運行的是否正常。

注意事項：

①只有當不曝氣的情況下，攪拌器才能操作。

②如果操作方式從曝氣改變?yōu)閿嚢钑r(shí)，為了避免攪拌器的損傷首先要關(guān)閉曝氣系統相應的空氣管上的閥門(mén)，其次讓攪拌器運行。

③如果操作方式從攪拌轉變?yōu)槠貧鈺r(shí)，首先停止攪拌器的運行，然后打開(kāi)空氣管上相應的閥門(mén)。

2、二沉池

混合液從曝氣池通過(guò)配水井自流到四個(gè)ф40000的二次沉淀池,其上安裝了四個(gè)中心傳動(dòng)吸泥機SC0801-SC0804。

污泥和可沉淀的固體沉淀在二沉池的底部,而達標的水從二沉池的表面通過(guò)溢流堰流到配水井，再通過(guò)17#管線(xiàn)排到33#管線(xiàn)，最后到總出水口排放,底部的污泥由旋轉吸泥機把污泥送到配水井，通過(guò)16#管線(xiàn)到回流污泥泵房。

沉淀的污泥通過(guò)其靜壓作用流到泵池內，為了使曝氣池內保持一定的微生物量，通過(guò)4臺(三用一備)回流污泥泵P0205-P0208將污泥送至曝氣池?；亓魑勰嗟牧靠梢酝ㄟ^(guò)電磁流量計FE202測量，并可以通過(guò)泵池上的回流閘門(mén)人工調整。

曝氣池內和回流污泥的SS指標每天都進(jìn)行化驗分析，而回流污泥的量要根據生化池的運行狀況決定。

剩余污泥通過(guò)泵P0210-P0211送至濃縮池的配泥井，再到濃縮池。每天剩余污泥的排放量需預先在中控室設定，并通過(guò)電磁流量計計量。

回流污泥泵和剩余污泥泵都有一臺泵用于備用，以便在維護和檢修時(shí)使用。二沉池的浮渣清除系統與初沉池的相同，清除的浮渣通過(guò)8#管線(xiàn)被送至26#廠(chǎng)區排水管線(xiàn)。

四、污泥處理

1、污泥來(lái)源及處理過(guò)程

初沉池的初沉污泥、二沉池剩余污泥。污泥回到粗格柵污泥回流泵房的污泥儲池，通過(guò)剩余污泥泵P0210-P0211送至濃縮池的配泥井，自流到污泥濃縮池，經(jīng)過(guò)重力濃縮后通過(guò)集泥井自流到污泥儲池，經(jīng)過(guò)污泥粉碎機SD1301-SD1302到螺桿泵P1301-P1302最后到脫水機脫水后得到最終處置。

2、濃縮池

污泥由配泥井被送到2個(gè)直徑14米圓形的污泥濃縮池，污泥經(jīng)中心導流筒均勻流向池四周，在這里污泥濃度由于重力濃縮而得到增加，隨著(zhù)流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥濃縮機將濃縮后的污泥通過(guò)刮泥板刮入到中心泥坑中，靠靜水壓力將其從污泥管中排出，上清液則從溢流堰排出。上清液和浮渣通過(guò)28#及8#管線(xiàn)排入26#廠(chǎng)區排水管線(xiàn)回到進(jìn)水渠。

3、污泥儲池

濃縮池污泥進(jìn)入集泥井自流到污泥儲池，污泥儲池內有兩臺攪拌器M1301-M1302進(jìn)行攪拌，讓污泥有好的流動(dòng)性。

4、脫水系統

本系統由傳輸、加藥、脫水等設備組成。

污泥由污泥儲池經(jīng)過(guò)污泥粉碎機SD1301、SD1302(一用一備)，進(jìn)入單螺桿泵P1301、P1302(一用一備)，把污泥打入離心脫水機DC1301、DC1302(一用一備)，此時(shí)加藥系統工作進(jìn)行加藥。脫水后污泥通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送器SCV1301、SCV1302送到儲泥箱，至此污泥完成脫水。污泥脫水間有綜合啟動(dòng)控制柜，供整個(gè)脫水系統設備的開(kāi)/停、電源、變頻、數據顯示、聯(lián)鎖、報警及停車(chē)，同時(shí)提供污泥切碎機、給料泵和螺旋輸送器的控制及絮凝劑配投裝置的聯(lián)機控制。